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自9月7日入廠以來，西南石油大學赴山東京博石化公司實習的化學工程與工藝2017級卓越班同學在原油常減壓蒸餾、柴油加氫、汽油加氫等車間開展現場生產實習實訓。同學們在企業工程師及實習帶隊教師的帶領下，深入車間開展現場實踐，一方面讓同學們將理論與實際生產相結合，加深對理論知識的理解與應用，另一方面，同學們也對煉油行業及現代化工企業目前的生產及管理方式有了較為全面的認識。

在原油常減壓蒸餾裝置，管振主任介紹了原油常減壓蒸餾裝置的工藝流程，設備工程師和工藝工程師結合車間裝置實際情況，分別為同學們介紹了作為煉油企業“龍頭工藝”的常減壓蒸餾裝置的生產及主要設備，在進行了車間安全教育后，工程師帶領同學們進入現場“理流程”，并近距離接觸各種化工設備和儀表；同時實習帶隊教師也將課堂搬到了現場，結合實際裝置為同學們深入講解理論知識。

圖1 工程師現場講解常減壓蒸餾工藝流程

圖2 實習帶隊老師將課堂搬到了現場

在柴油加氫裝置和汽油加氫裝置，劉剛總工程師帶領同學們學習了加氫工藝和典型設備，同學們在學習過程中深切體會到了加氫處理在清潔油品生產中的重要性，同時也通過現場案例認識到作為一名化工工程師應具備安全、環保及節能意識。車間工藝工程師帶領同學們前往現場，根據現場的具體裝置及生產狀況為同學們進行講解，加深同學們對加氫裝置的工藝及設備的認識，隨后同學們還在操作室參觀了現代煉油企業的DCS控制系統，充分體會到化工生產的高度自動化和信息化。

圖3 汽油加氫裝置現場學習

圖4 DSC操作室學習

卓越班京博實習采用了課題制實習模式，在車間的實訓過程中，企業技術人員和帶隊教師結合裝置實際生產情況，布置了一些工程問題作為小課題，3~4名同學為一個小組，同學們運用所學理論知識分析問題的原因，并通過收集數據、查閱文獻、計算機模擬或實驗提出初步解決方案。同學們白天在車間與工程師交流，充分利用現場條件收集數據；晚上回到宿舍后，抓緊時間與老師和同組隊員討論課題。這種模式提高了同學們實習的目的性，增強了學習主動性，強化培養了同學們的學習能力、研究能力和工程素質。

圖5 現場實習實訓的同學們

圖6 研究課題的同學們

“通過參觀內操人員控制操作過程和近距離接觸現場裝置，讓我更清晰感受到自己所學知識的實際意義，不止是浮于紙面的內容，而且可以應用到真實的生產中，可以幫助我們理解工藝過程的操作原理，還可以解決許多工程問題。”陳江萍同學在實訓時感嘆。

本次實訓培養了同學們應用理論知識解決復雜工程問題的能力，大家認識到博學才能有淵博的理論知識，廣識才能有豐富的實踐經驗，博學廣識，才能培養出真正卓爾不凡的卓越人才，這正是西南石油大學化學工程與工藝卓越班的核心理念。